不同生产行业选择mes系统的不同
伴随着高新科技的不断发展，多类生产制造企业都刚开始运用起管理系统软件了，而MES系统是诸多管理系统软件中的一种。由于从产品类别和加工工艺方法上，企业的种类可分成步骤制造行业和离散变量生产制造行业。所以在不同制造行业中的MES系统存在差别的。
行业性质差异导致的选择不同
一、生产规划不同导致
离散变量企业生产制造业主要从事散件、小批量生产的离散变量加工，因为商品的加工工艺全过程常常变动，他们必须具备优良的方案工作能力。针对按订单信息机构生产制造的企业，因为难以预测分析订单信息在什么时候来临，所以，对购置和生产线的方案，必须有好的规划系统软件，就需要电子计算机来参与到计划系统的工作中。要是运用恰当，在生产规划系统软件层面项目，投资所造成的经济效益，在离散变量加工制造业能够非常高。
步骤生产制造企业主要是批量生产，只有超负荷生产制造，企业才可以将成本降下去，在销售市场上具备竞争能力。在步骤生产制造行业企业的生产规划中，年度工作计划具备必要性，决策了企业的原材料要求。
二、要求差别层面
离散变量工业生产主要是根据对原料物理学样子的更改、拼装，变成商品，使其升值。
步骤生产制造行业，主要是根据对原料进行混合、分离、破碎、加温等物理学或有机化学方式，使原料升值。
三、自动化技术水准层面不同
离散变量加工制造业因为是离散变量生产加工，商品的品质和生产效率水平，取决于职工的技术实力。离散变量加工制造业自动化技术关键在模块级，所以离散变量加工制造业一般是工作人员密集式企业，自动化技术水平相对性较低。
步骤生产制造行业企业，大多数都是选用规模性精益生产方式，生产工艺流程技术性完善，普遍选用PCS，操纵生产工艺流程标准的自动化机械较为完善。步骤生产制造行业企业加工过程，大部分是自动化技术的，生产线的工作人员主要是管理方法、监控和机器设备维修。
四、生产流程层面
离散变量加工制造业，其特性是多种类和小批量生产。所以，生产线设备的布局并不是按商品，而是依照加工工艺开展布局的。
步骤生产制造行业企业的特性是种类固定不动，批量大，生产线设备项目投资高，并且依照商品开展布局。
五、产品品种层面
步骤生产制造企业的产品品种，则有很大的不一样，他们通常并不是很固定不动，上级原材料和下级原材料中的排列与组合，很有可能会随温度、工作压力、环境湿度、时节、工作人员技术实力、加工工艺标准不同而不同。
离散变量制造企业的产品品种，商品一定是由固定不动数量的零件或构件构成，这种关联十分确立而且固定不动。
六、设备维护层面
离散变量制造业能够每台机器设备停下来维修，而且不会危害全部系统软件生产制造。离散变量制造行业的生产线设备的布局，并不是按商品，而是依照加工工艺开展布局的。能够开展同一种制作工艺的数控车床一般有几台，每台机器设备的常见故障，不容易对全部商品的加工工艺全过程，造成比较严重的危害，所以关键管理方法是重要、短板机器设备的重点关照。
步骤生产制造行业的商品较为固定不动，并且一旦生产制造就会有可能是十几年不会改变;机械设备制造等行业的商品，使用寿命相对要小得多。反映在机器设备上，步骤企业的机器设备是一条固定不动的生产流水线，机器设备项目投资较大、生产流程固定不动。其生产量比较有限，生产流水线的设备维护管理非常关键，不可以产生常见故障。
七、生产规划方法层面
离散变量企业，一方面是依据订单开展生产制造，另一方面也可以依据市场需求分析，作为生产规划制定的根据。离散变量企业的MRPII/ERP系统向MES系统下发工作命令，主要是以“工作命令”的方法，而步骤生产制造企业的工作方案下发主要是以“命令方案”的方法。
步骤生产制造企业依据市场销售的要求，开展生产制造的意识逐渐加重。但一般情况下，都是对市场销售需要量大的商品，是“以产营销”——根据批量生产，控制成本，提升竞争能力。所以，作为步骤企业生产规划的根据，主要是市场需求分析。
由于每一个制造行业的不一样精益生产方式，促使MES系统会出现一些不一样，因此在MES系统的落实措施上，应当要差别的看待，不能一概而论。看产品还应关注MES的二次开发能力。MES实施过程中不可能没有二次开发，只是产品型(步骤生产制造企业)的MES聚焦行业，聚焦实际产品，功能精细化，二次开发少;而平台型(离散变量企业)侧重于流程的规范化，二次开发多，但更贴近实际需求。二次开发文档齐全、开发接口/API设计完善的MES产品，二次开发起来省时省事，反而能降低MES的实施成本和风险。而且在选择的时候，也要注意供应商是否对MES产品具有二次开发能力。
