随着智能制造加速推进，制造企业生产智能化趋势加强，企业对于MES系统的期望值愈发增高。MES系统能实现信息与设备的深度融合，为生产车间提供完整、及时、准确的生产执行数据，是智能工厂的基础。
MES是用来帮助企业从接到订单、进行生产、流程控制一直到产品完成，主动收集及监控制造过程中所产生的生产资料，以确保产品质量的应用程序。企业引入MES的目的在于致力于降低没有附加价值的活动对工厂运营的影响，增强准时交货能力、改善产品质量，降低生产成本，提高生产效益。
MES是一个环境也是一个架构，它将实时信息和其他信息系统结合，使得企业、工厂或流程控制系统之间的鸿沟得以填平。由于制造现场流程复杂、分批、外包、插单等异常生产状况发生得极为频繁，使得传统上的以账务、会计为出发点的ERP系统中的制造相关模块难以胜任，于是从工厂操作层考虑的专用型MES应运而生。
精工MES的特点如下：
(1)实时性：MES实时收集生产过程中的数据和信息，并做出相应的分析处理和快速响
(2)信息中枢：MES通过双向通信，提供横跨企业整个供应链的有关车间生产活动的信息。
(3) 软硬一体：MES是一个集成的计算机化的系统(包括硬件和软件)，它是用来完成车间生产任务的各种方法和手段的集合。
(4)个性化差异大：MES是负责车间生产管理的系统，由于不同行业甚至同一行业的不同企业的生产管理模式都不同，因此MES的个性化差异明显。
(5)二次开发较多：由于MES的个性化差异明显，导致MES系统实施时，往往二次开发较多。
精工MES系统可为工厂带来的好处如下：
1、优化企业生产制造管理模式，强化过程管理和控制，达到精细化管理目的。
2、加强各生产部门的协同办公能力，提高工作效率、降低生产成本。
3、提高生产数据统计分析的及时性、准确性，避免人为干扰，促使企业管理标准化。
4、为企业的产品、中间产品、原材料等质量检验提供有效、规范的管理支持。
5、实时掌控计划、调度、质量、工艺、装置运行等信息情况，使各相关部门及时发现问题和解决问题。
6、最终可利用MES建立起规范的生产管理信息平台，使企业内部的现场控制层与管理层之间的信息互联互通，以此提高企业的核心竞争力。
上线效益
MES系统基于生产信息化、高效能理念，着重客户实际需求，提高生产效率，降低不良比例，避免重大质量问题。以上就是制造业新建厂房时为什么会考虑MES系统的原因了。
