电子行业细分种类众多，涵盖了电子设备及各种相关电子元件、器件、仪器、仪表的研制和生产业务。电子设备主要包含有电子计算机、通信设备和消费类电子设备等，电子元器件主要包含有微电子、集成电路板等，电子仪器仪表主要包含有精密测量仪器、汽车电子、传感器等，除此之外电子行业还与其他行业有着深入而广泛的交叉应用，如航空航天、新能源行业等。
电子行业信息化痛点
以典型的SMT生产业务流程为例，电子行业生产业务中主要面临的业务难点有以下：
1、电子产品生产过程涉及物料众多，物料类别、特性各异，在实现完整的人、机、料、法、环的追溯目标时，如何有效保证需追溯物料的批次信息完整、准确，至为关键。
2、敏感电子元器件对于存储条件、使用时限有着严格的要求，传统的电子加工企业主要通过仓储区域隔离、纸质记录、看板卡片等手段进行管控，无法保证实际操作的正确性，同时在物料的FIFO先进先出的管控上也存在着流程漏洞。
3、在生产过程中，产品在不同工序需要进行相应的工序流程校验，并保证物料、设备、工装夹具以及相应测试程序的正确应用，如何通过自动化和软件管控实现产品Recipe管理，是每家电子制造企业现场必须要解决的问题。
4、对于电子产品生产过程中的质量数据统计分析与预警，如何能够实时准确的对产品质量进行管控，确保产品质量成本，同时对于产品全生命周期的质量管理，从原材料、产品在制到成品，从供应商、制造车间到客户，形成完整的产品质量管理体系。
5、在面对市场快速变化的情况下，生产企业需要保证产品生产过程顺畅，在制品不积压、不等待，并随时对任何工位的生产异常进行及时处理。
6、电子行业工艺成熟，自动化设备、智能生产单元的推行已随处可见，制造企业需要对相关的设备、资源状态、参数进行实时监控，确保设备有效利用率与资源的合理应用。
电子行业MES系统解决方案概述
精工总结多年来服务于电子制造企业客户的项目经验，将电子行业制造运营管理业务细分为五大业务范畴，主要包括有生产计划管理、现场执行管理、仓库物料管理、质量管理和设备资源管理。
电子行业MES系统功能
1、数据采集与产品追溯： 通过多种方式，采集关键物料、检测结果、测试数据、维修情况、抽检情况、重工情况等信息，用于产品全程追溯，采集的方式有：终端采集，如DCT、DCN;PC采集;数据文件手动导入，采集的数据有：工单归属信息、工单脱离信息、IQC信息、备料信息、上料信息、下料信息、良品/不良品信息、测试数据信息;维修情况信息、重工情况信息、序号转换信息、包装信息、老化信息、入库信息、出货信息等。
2、制程防呆防错： 通过生产模型的搭建，控制生产过程中非授权操作、上料错误、站点误投、异常信息报警等。包括： 授权信息验证、班次人员验证、条码规则验证、操作流程验证、物料信息验证、完整性验证、可用性验证、存在性验证、冲突性验证、生产状态验证、兼容性验证等。
3、SMT贴片上料： 进行SMT上料防错、缺料预警、物料追踪、物料盘点、钢板管控、锡膏管控、Feeder管控、MSD元件管控. 对于拥有SMT设备的企业，在实施数据采集和产品追溯、制程防呆后， SMT功能将是重点考虑的功能。
4、生产进度监控与预警提示： 监控工单的达成情况，并评估对客户订单是否存在影响。在客户插单进来时，可以帮助评估达交期。实时对关键指标进行监控，异常出现时通过Mail、短信、看板等方式进行警示，变被动管理为主动管理，包括：Cpk指标、不良零件指标、缺陷指标、直通率指标预警等。
5、车间看板管理： 实时监控各时段产线的产量，实时监控各产线的直通率的情况，实时监控各产线缺陷分布情况。
6、产出分析： 针对机种、产品、工单、工段、产线、工序、设备七大维度，按照不同的时间类型，如时段、班别、天、周、月，分析投入产出的推移情况和不同对象的对比情况，以便追查出问题点和改善方向。如果发现同一产品在2条线生产，而其中一条产线的产出较多地超出另外一条产线，那么分析高效率产线达成的原因就成为重点，找出优秀的地方，然后进行推广。
7、良率分析： 针对机种、产品、工单、工段、产线、工序、设备七大维度，按照不同的时间类型，如时段、班别、天、周、月，分析不良率、直通率和 M的推移情况和不同对象的对比情况，以便追查出问题点和改善方向。如果发现差异，，那么差异点就成为了分析的重点，找出优秀的地方，然后进行推广。
8、一次交验合格率： 产线的有效产出是否高，主要看的就是一次交验合格率。有效产出指的是可以销售给客户的良品，这些产品才是制造企业可以用于获利的。一次交验合格率低就意味着产线返工的情况要增加，更多的精力用在已有产品的补漏上，而不是新的产品的产出上，这样就会高的成本投入，而只有较低的产出。所以一次校验合格率往往成为品质管控的重点。
9、维修缺陷分析： 依据柏拉图原理快速找出需重点改善的缺陷，并依据缺陷与不良原因，缺陷与解决方案，缺陷与不良位置，缺陷与责任部门的交叉分析，找出有效的改善措施;对成品出厂后的销售和服务过程中质量相关问题进行有效管理，实现售后服务过程中的质量问题的根源追溯，将质量管理贯穿于产品的整个生命周期。
10、在制品查询： 实时监控产线的在制品情况，帮助找出产线的瓶颈岗位。同时因为有了电子化的在制品数据，在交接班时，可以快速完成数据的交接，缩短交接班的用时，提高生产准备的效率。
11、数据接口： 本系统可实现与SAP 、ORACLE、用友、金碟等主流 ERP 系统无缝集成，也可根据用户需求提供二次开发，满足成长型企业个性化管理的需求。
12、系统权限： 系统用户管理、权限管理、日志管理、系统设置、公告与通知、在线短信息、数据备份恢复、密码修改、ERP接口、LED接口等功能模块。
电子行业MES系统在基于精工智能多年的服务经验总结下，在MES系统功能的基础上，结合工厂企业实际的经营生产管理情况，进行了功能模块化、集成化，在提供标准成熟的系统功能情况下，还能满足不同行业企业个性化的功能应用需求。
