目前，在国内出口产业中，家电行业快速成长起来，其总产值已凌驾其它产业，对我国经济发展具有非常重要的影响地位。然而家电行业所生产的产品多是典型的少量多样，生命周期短，订单性生产，国际竞争压力大的产品，因此要提升企业经济利润，家电行业MES系统的实施极为必要，家电行业MES能够让家电企业掌握整体的信息，帮助企业持续成长。下面广东精工MES就以实施家电行业MES系统前后的比较，分析MES系统的效益，以及家电行业实施成MES系统的必要性。
家电行业是指以家电产品系统组装为主要生产业务的行业，其产品最为常见主要有：电视机、空调、洗衣机、冰箱等。
家电行业MES系统实施之前
在实施家电行业MES系统前，家电行业的生产加工管理极为低效，主要表现为：
流程卡管理
每一在制品附一流程卡片，作业员完成一制程须将日期、人员、生产信息填写在流程卡上，在成品包装前，收集起来，以备日后维修查询之用。
制令追踪管理
利用每日生产表单由生产单位组长填写各制令投入产出，人员出勤等资料，再汇总计算出各制令进度。然而组装生产线流程快速，生产主管永远无法得知各制令目前的进度。
在制品追踪管理
信息厂的特色常造成一堆不良品、待修品积压在现场。每年盘点时清出千万元成本的在制品是常有的事。
Burn-In管理
实施家电行业MES系统前，家电企业车间不同机种Burn-In时间长短不同，虽然Burn-In Room多用PLC，自动输送带控制,但是仍须由人在现场操作，掌握信息不足，无法对Burn-In限空间做有效地利用。
产品包装管理
没有信息化根据MES系统的传功管理模式中，相同产品，因不同地区客户，需配置不同文字手册，电源等包装材料，但因混线生产，易生错误。
品质监控管理
品质资料由品管站输入品质窗体中，但因是人工填写，资料有限，而完整的检修资料是填写在流程卡中，数量多，少有工厂输入计算机，因此多是事后整理品质报表做为未来品质改善，但又因情报不完整、不正确,不容易找到真正原因。
出货管理
须利用人工记录那些出货序号，给那一位客户，以做售后服务，也因缺乏实时核对能力，常在出货之机种及数量上发生错误，造成不小的损失。
家电行业MES系统实施后
实施MES系统后，可以帮助家电行业企业大大提升管理效益。
流程卡管理
每一流程卡附上该在制品序号条形码，作业员完成一制程后，利用条形码在MES系统中输入序号，及生产数据，同时MES系统自动并入时间，工作站，人员资料，存入流程卡数据库中。
制令追踪管理
每站需刷流程卡序号，MES系统可自动计算出其所属制令在各生产单位详细过程及最近状况，主管办公室之计算机可得知全厂一分钟前制令最新状况。
在制品追踪管理
利用流程卡完整数据，MES系统可追踪每一在制品最新位置，统计整理后，可以依制令别，产品别或现场区段，追踪在制品分布状况。
Burn-In管理
透过MES系统与Burn-In Room PLC联机，可以利用MES系统直接控制PLC，进行在制品进出Burn-In之控制，可以有效掌握Burn-In时间及空间利用。
包装管理
MES系统可立即给予包装人员明确包装指示，避免疏忽，或是进一步整合防呆系统可进一步当错误时立即发出警示。
品质监控管理
检测修护资料全由条形码，或计算机立即输入，MES系统提供可连接品质看板进行现场管理，实时显示最新品质状况，同时MES系统可做完整详细统计分析，有效找出品质问题。
出货管理
出货同时，刷读外箱序号条形码，可与MES系统中的数据信息立即核对，如不符出货条件，可立即告之出货人员。
此外，实施家电行业MES系统还能够代理爱以下几方面管理效益的提升：
1.自动化设备整合
将MES与SMT、AI整合，可自动得取生产信息及设备家动状况，与ATE整合，可自动得取测试资料。
2.现场物料管理
MES系统可以随时掌握最新各制令，各机种组装数量，可以实时计算出现场物料状况，以预做供料准备，有效降低这方面人力及缺料现象。
3.售后服务导入前：
客户回修之产品，要找出其原来的流程卡，须花费相当大的人力，也不知其何时出货，很难提供有效的售后服务。实施家电行业MES系统可以掌握每一成品完整流程卡资料及出货时间，可提供客户完整的售后服务。
以上就是家电行业MES系统对于家电企业生产管理上的效益与价值所在!
