制造企业在进行智能制造升级过程中，对于仓库管理模块，需要一个结合条码和自动识别技术的仓库管理系统(WMS)，实现能有效地对仓库流程和空间进行管理，实现批次管理、快速出入库和动态盘点。
仓库管理系统能够快速帮助企业的物流管理人员对库存物品的入库、出库、移动、盘点、配料等操作进行全面的控制和管理，有效的利用仓库存储空间，提高仓库的仓储能力，在物料的使用上实现先进先出，最终提高企业仓库存储空间的利用率及企业物料管理的质量和效率，降低企业库存成本，提升企业市场竞争力。
仓库管理系统系统基于仓库物流管理流程，结合先进的自动化技术开发而成的涵盖了采购入库，配料发料，产品出入库，库内管理，统计分析等与仓库相关的业务，是一套现代化的仓库管理平台。用自动识别扫描代替传统人工录单操作，是一个稳定的、易用的实时仓储管理系统，它全面提升了传统企业的货物管理和处理模式。
仓库管理系统能够准确、直观的物料分布。通过自动化识别标识、仓位的启用、物料流向的扫描跟踪，可准确的掌握物料的存量、分布状况、短缺情况等，可直观地知道仓库存放物料的批次，数据，甚至单件产品序列号。
仓库管理系统支持多种数据扫描方式，制造企业可根据自身需求，采购用RFID，不干胶条码标签进行物料、仓位标识，系统提供PC电脑端扫描、PDA移动终端扫描等多种扫描方式，方便仓管员进行快速出入库操作，便于企业灵活配置，减少系统成本投入。
仓库管理系统能够同ERP进行无缝对接，对于电子理货，能够做到进出追踪，接合条形码管控各箱货品进出于追踪;储位提示，使用PDA理货和入库，减少找储位的时间;零盘点误差，使用PDA盘点，准确快速，误差几乎为零。
仓库管理系统能够简化仓库的管理，做到对储位空间有效使用，采用非固定储位存放法，提高储位利用率;先进先出，有计算机挑选出货可达到严格的先进先出原则;呆滞品管理，呆滞品掌握更容易。
