精益生产实训是把生产车间搬到现场，通过沙盘模拟生产线实操，更直观地体现精益的核心，更好地解决工厂因传统生产模式而产生的各项问题。
撰写 | 精工智能
2020年11月28日，小熊电器优秀班组长抵达精工智能道场进行精益道场专场培训，探讨企业内部管理的科学方法和手段，促进小熊电器的长远发展。本次授课老师为精工智能李初胜老师，培训主题分别从概念理论、精益实践、课题研讨、沙盘演练这四大部分开展。
01
精益生产原理
首先李老师深入浅出地向各学员阐述了在工业4.0的背景下各国精益思想的起源，并且以课堂讨论、小游戏的方式，更生动地讲解了精益的详细概念。
02
分组演练
在第一次演练中，把学员们分成几个小组，通过方法模块理论培训，颠覆对现场改进，浪费评价的传统认知，让学员们更深刻地学习知识、思考问题、体验实践知识和感悟道理，从而更加有效地在企业生产管理中运用。
03
课题研讨
李老师先向大家提出生产中常出现的八大浪费，然后进行浪费查找研讨，同时李老师也从八种浪费延伸出了精益生产的精髓，精益生产的过程就是不断的现场改善，而最有效的现场改善方法就是做到人机结合，降低成本，减少浪费，提高效率。
04
沙盘演练
一切的理论基础和实践方法，最终都要回流到实际应用和产出上。通过卡车装配生产线模式，将生产装配线，物流工艺，交车流程整合成全景的实体工厂，直观体验和全情参与，不同的角色划分，在模拟情景中发掘精益精华，做到有事做，有知识学，有感受讲，有技巧用，有本真升华。
从一开始的混乱生产到流程梳理，浪费查找，通过小组讨论和分享，学员们进行了工作梳理，工位合理布局和物料整合。一步接一步的生产方式，将精益理念初步体验；在实践中，将知识领悟，技巧掌握，降低库存的实际效益跃然眼前。
