优秀的企业都有一个共性：持续学习！11月28日小熊电器优秀班组长精益道场专场培训刚结束，紧跟着，第二期中高层精益生产实战班于12月5日准时开班。
撰写 | 精工智能
2020年12月5日，小熊电器近40位小熊股份电器中高层抵达精工智能精益道场进行精益生产实战培训，高胜咨询专家咨询师罗正肖老师担任培训主讲嘉宾，高胜李初胜、金石哲老师主导道场实践模拟，三位老师们带大家体验了从理论到实践，再回归理论，最后通过研讨，归纳总结再实践的全套系统性培训。
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精益生产课程
1、精益智能里程碑构筑
本次课程罗老师从当下制造业的背景开始导入，分析不可预知的制造业演变，包括时机、变种及变量的变化，带给制造业生存的考验，综合以上变量，总结出“企业生存，唯有降低成本，创造利润”的理念。
2、精益全价值链十大构筑系统
随后，罗老师分析了为何要从精益到智能制造以及如何构筑精益智工厂。精益生产是通过持续改进措施，识别和减少所有产品和服务中的浪费/非增值作业的系统方法。
精益生产系统分两大类，主要指：自働化和准时化，共包含十大构筑系统，分别是：拉动/节拍生产、单件流、均衡化/同步化、物料配送系统、工艺布局、防错/防呆技术、标准化、安灯系统/异常、全面质量管理、省人化/少人化。
罗老师在课上分享了OPE综合效率提升十大着眼点：
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卡车实践模拟
在第二环节的课堂中，高胜李初胜、金石哲老师主导精益道场实践，罗老师现场协助指导。在第一次演练中，把学员们分成几个小组，通过方法模块理论培训，颠覆对现场改进，浪费评价的传统认知，让学员们更深刻地学习知识、思考问题、体验实践知识和感悟道理，从而更加有效地在企业生产管理中运用。
通过卡车装配生产线模式，将生产装配线，物流工艺，交车流程整合成全景的实体工厂，直观体验和全情参与，不同的角色划分，模拟传统推动式生产，在过程中识别浪费。
